Углекислота в виде жидкости на сегодня применяется во многих сферах жизни человека. В пищевой индустрии она может использоваться в качестве консерванта, а также разрыхлителем для выпечки. Так как температура углекислоты в жидком состоянии не превышает минус 50 градусов, то ее успешно применяют в различных холодильных установках в медицинской промышленности. Также нередко углекислота используется при аргонной сварке.
Стоит отметить, что чаще всего ее применяют именно в жидком агрегатном состоянии. Хранить углекислоту в таком состоянии удобнее всего в специальных баллонах. Отметим, что они являются многоразовыми, то есть заправлять их можно несколько раз.
Столь широкое применение углекислоты во многих отраслях нашей жизни привело к тому, что возникла необходимость в заправке баллонов углекислотой. Делать это возможно при помощи углекислотных насосов.
Для перекачки вещества в жидком состоянии чаще всего применяются поршневые или плунжерные насосы высокого давления. Принцип их работы достаточно прост. Из неподвижной статичной камеры, заполненной углекислотой, поршнями выдавливается определенное количество жидкости, которая затем поступает в систему трубопровода для дальнейшего использования.
Основной особенностью, которой обладает любой углекислотный насос, является материал, из которого он изготавливается.
Стоит отметить, что углекислота является химически агрессивной средой, которая может значительно повредить металл, с которым она взаимодействует. Именно поэтому все части насосного оборудования, соприкасающиеся с данной средой, должны изготавливаться из нержавеющей стали, нечувствительной к воздействию кислоты. Именно это условие обеспечит стабильную и долгую работу любому углекислотному оборудованию.
Также стоит отметить, что сжиженная углекислота – это жидкость, имеющая достаточно низкую температуру, до -500 по Цельсию. Такие температуры не нанесут особого вреда основным частям насоса, состоящим из металла. А вот резиновые и прочие уплотнения менее устойчивы к воздействию данного вещества. Именно поэтому в углекислотных насосах все уплотнения изготавливаются из материалов, которые способны успешно переносить воздействие низких температур.
Принцип работы насосного оборудования, предназначенного для перекачки углекислоты, очень прост. Всего две составляющие являются его основными частями – это статичная камера и подвижный поршень. Камера представляет собой замкнутую объемную область, в которую поступает и из которой откачивается рабочая жидкость. В данном случае углекислота. Поршень двигается внутри насоса возвратно-поступательно за счет чего попеременно жидкость всасывается в камеру и выталкивается из нее.
По способу перекачки углекислотные насосы можно разделить на одинарного и двойного действия. Принцип действия первого варианта описан выше. Во втором случае всасывание и выталкивание рабочей жидкости происходит одновременно. Это позволяет не только ускорить процесс перекачки вещества, но и стабилизировать давление. Именно поэтому плунжерные или поршневые насосы двойного действия получили более широкую область применения и пользуются большим спросом, чем аналоги с принципом одинарного действия.
Также значительно сказывается на процессе перекачки углекислоты количество поршней в насосе. Поршни также могут быть трех размеров – большие, средние и малые. Их величина также оказывает существенное влияние на работу насосного оборудования.